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高速光模块解决方案

高速光模块解决方案

随着数据中心向400G/800G/1.6T/3.2T光模块过渡,驱动光模块PCB工艺朝高精度、高集成化发展,12层以上任意层HDI及类载板占比持续提升。针对更高速率信号传输的完整性,PCB特征参数持续微缩;大族数控以领先的全流程工序解决方案,应对高速材料及更复杂结构加工需求,赋能光模块PCB高阶HDI工艺的成本控制与良率提升。

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核心工艺&主推产品

  • 01

    压合

    01

    压合

    800G+光模块在DSP芯片制程提升的推动下朝着更精细更复杂的技术方向进化,PCB从Anylayer HDI向更高叠层数、超薄铜箔及介质层的类载板(SLP)转变。大族数控针对更薄材料的多次压合的高精度对位、严格温压控制、先进材料匹配和复杂结构工艺提供专属化方案。

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    压合
  • 02

    钻孔

    02

    钻孔

    800G+高速光模块采用任意层结构HDI占比增加,且随着DSP芯片提升,mSAP类载板逐步成为主流,盲孔孔径进一步微缩且密度大幅提升。公司超快激光钻孔方案具有更小热效应、更高精度及更优品质的特性,助力下游行业高端HDI产品的良率提升。

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    钻孔
  • 03

    图形转移

    03

    图形转移

    以支持高速信号传输的稳定性,光模块线路图形的公差要求严格,且随着布线密度的进一步提升,对曝光设备的最小解析能力提出挑战。大族数控针对微小线路加工需求,提供更精准图形控制、更高对位精度及多分割技术,保障mSAP工艺下线路尺寸的一致性。

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    图形转移
  • 04

    成型

    04

    成型

    光模块绑定焊盘及插接金手指尺寸精度要求越来越高,加上散热及埋嵌小型化需求,对外型及Cavity加工的精度及稳定性提出极高要求。大族数控针对不同规格要求,提供高转速主轴CCD机械及超快激光成型方案,确保绑定焊盘及成品分板加工公差的高品质。

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    成型
  • 05

    检测

    05

    检测

    PCB制造过程及最终成品都需要检测设备把关,随着特征公差及信号完整性要求的不断加严,对检测设备的可靠性提出更高标准。
    大族数控针对检测工序提供更加精细化方案,包括高分辨率光学检查机、外观检查机及更高电性能标准的高精专用测试机等。

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    检测

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服务全球PCB行业头部企业,覆盖中国 PCB 百强阵营,以技术与品质收获客户认可。

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